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螺杆app运行出现故障的分析以及处理

时间:2013-08-02 16:35 作者:泊头官网 点击:
 
螺杆app运行出现故障的分析以及处理
    学会判别毛病的根本剖析办法,透过运转中的一些异常现象,实时发现和判别毛病,准确处置毛病,将损失减轻到最低油平,从而保证设备的平安运转。
1 直接剖析法
    直接剖析法是由app毛病的现象直接来判别毛病发作的缘由及部位。例如,下载出口压力表指针到头,而压力表又确认正常,则可判别为泵出口阀忘开或出口阀电气线路接触不良使阀门未动作,应开阀或检修电气线路;泵轴芯处漏液过大,则阐明填料压盖内盘根损耗过大,或压盖过松,应予改换或旋紧填料压盖;若新泵投运电念头电流过大,则多为填料压盖过紧,应恰当调松压紧螺母;若呈现泵电念头冒烟或焦糊味,则该电念头业已销毁,若用铜、铁听棒触及泵轴承位听到有金属刮机声或直接听到啸啼声等,则该处轴承已失效,需立刻改换;若呈现泵尾盖内柱状喷液,则多为锻造质量差劲而穿孔,应予改换该铸件等。
2 间接剖析法
间接剖析法是以专业学问为根底,借助逻辑推理的办法来判别毛病点及缘由。
2.1 流量削减
    流量降低,对各罐本体,可见液位计液位降落。据此现象,用直接剖析法就可反映出泵系毛病(受热面走漏除外),至于是泵系的哪一局部则要作进一步的剖析搜检。当呈现流量偏小时,应立刻对管系设备情况停止搜检,应响应开启阀门或检修电气;若看到阀芯或阀板零落,应检修阀芯 或换阀;若管系进口处积满杂物,则为梗塞毛病,应肃清杂物;若是新投入的泵,阀门开启正常而流量小,则多为管系弯头过多、过急、阻力过大而影响流量,应简化管系弯头; 若用测速表测得电机转速大大低于铭牌值,则为电机或电气局部毛病而非泵体自身;下载若泵进口管油箱呈沸腾状,汽化蒸发猛烈,则为泵进口汽化所至,应调整泵进口液位油温;若罐内液位低,则多为乳液压力低,应调高乳液压力。上述毛病特征判别过程可简写为:给油流量少→立刻搜检泵系附件和设备→泵进口阀状况→阀门未开启;泵进口阀状况→阀门开启遗忘或失灵;吸入管口处有杂物→进口管梗塞;电机转速→电机或电源毛病而招致转速低;泵入口乳液呈现沸腾汽化猛烈→泵进口汽化。
    浅显地讲就是:流量少+泵出(入)口阀封闭=操作失误;流量小+泵吸入管口有杂物=梗塞毛病;流量小+泵进口油温过高=官网进口汽化;流量小+乳液压力=乳液压力。
2.2 泵振动
    泵振动判别过程可简写为:泵运转中发作震动→应立刻搜检泵体与电机→泵轴与电机轴分歧心→装置欠妥;官网地脚螺栓松动→装置维护问题;泵与电机背轮端面不平行→装置缺陷;泵与电机背轮之间未留间隙→组装质量差;泵或电机端部轴承磨损严重或跑外衣→光滑不良或轴承质量差劲;泵轴弯曲→制造缺陷或大修后组装不良而烧瓦。
2.3 泵耗功过大、电流过大
    该毛病的判别过程可简写为:泵耗功、电流大→搜检泵体→搜检填料压盖→填料压得过紧;搜检机械摩擦状况→盘与均衡环发作摩擦。
3 综合剖析法
    综合剖析法是前述直接法与间接法的有机分离、对毛病现象停止剖析判别的根本办法,首要用于比照较复杂的毛病现象停止剖析判别。
3.1 毛病一
    运转主特征:历久投运的泵流量偏小,出口压力偏低,泵体和电机壳偏热。此时,应对下列部件停止搜检并作出判别:
a) 泵进口阀门能否开启失灵或阀杆断裂、阀瓣零落;
b) 官网进口管有无杂物梗塞、结垢和侵蚀;
c) 叶轮与密封圈之间能否因摩擦增大。
    留意:若官网出口管、母管等结垢梗塞或出口阀未开,则会呈现流量小,但出口压力不是偏低而是偏高。
处置:清算梗塞;调整叶轮与密封圈间隙。
3.2 毛病二
    运转主特征:泵启动后电念头电流不断居高不下,官网迁移转变时有激烈的振动和异声, 轴封处冒出焦味和白烟,关机后简直无惯性时候而急速停转。
    缘由剖析:泵启动中轴封处冒白烟,迁移转变阻力大,缘由是盘根与轴套之间没有树立起膜层,使盘根填料落空光滑和冷却。这常常是因为在加装新填估中盘根压得过紧,官网启动时填料与轴套间一时无法发生裂缝而正常泄液,发作阻力大,于是电流不回头,泵体振动而发生焦味和白烟等现象。
    判别过程可简写为:泵电机启动电流到头不下→立刻搜检泵体状况→泵有激烈的振动和异声;轴封有焦味和白烟;关机后急速停转;加装的新填料(盘根)压过紧。
3.3 毛病三
    运转主特征:泵电流、出口压力、流量摆动降落,泵接合面和两侧机械密封处冒出白色蒸汽,官网内部发生噪音及汽流冲击声,振动增大。初步判别此必为app汽化毛病。应搜检:
a) 乳液罐温度降落与温度能否不相顺应;
b) 进口滤网能否梗塞;
c) 乳液罐液位能否太低;
d) 泵能否处于低转速运转。
处置:调整液位、液压;清算梗塞等。
3.4 毛病四
运转主特征:泵出口压力表有压力,但app仍不出油。这时应搜检:
a) 官网转向能否有错误;
b) 叶轮有否梗塞。
若是新装泵,扫除以上两种缘由后可揣摸为输液管道阻力太大。
处置:调整电机三相接线;清算梗塞等。
3.5 毛病五
    运转主特征:轴承部位过热,用听棒谛听轴承内无显着异响,又无泵体异常振动,转速如常,油杯内有二硫化钼。
    剖析:轴承内无异响,泵体又无振动,这阐明轴承运转有用尚未损坏;油杯虽有二硫化钼,但不能一定该油已进入轴承,由于只要光滑不良才会使轴承部位温度升高,故可推断为缺油初期毛病。后经用铁棒插入油杯,可见油杯下部是空的,即呈现子虚满油的“搭桥”现象。判别过程可简写为: 轴承部位过热→搜检泵体、轴承和光滑→泵体无异常振动; 用铜质听棒谛听轴承内无异响;冷却液通顺;油杯内装有二硫化钼。
    相似子虚油位事情极易呈现,我们特别应留意综合剖析,才干确保app的正常运转。
4 结束语
    由上述事例可知,判别螺杆app运转毛病的综合剖析法,是先弄清泵运转毛病的主特征,然后再据其搜检寻觅毛病的其它外表现象,穿插综合诸现象即可肯定毛病部位和毛病缘由,以便尽快对症处置。
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